お客様がご利用いただく際には、ダイヤモンド研削靴、製品の品質を大きく反映する使用効果を特に重視します。研削シューの品質は 2 つの要素によって決まります。1 つは切れ味であり、セグメントの作業の基礎を決定します。研磨靴切れ味が良いと作業効率が大幅に向上し、時間と人件費を節約できます。もう1つの要素は寿命であり、セグメントの中核的な競争力を決定します。

研削シューが十分に鋭くない場合、研削作業はほとんど完了しません。この状況は切断できないセグメントと呼ばれ、このようなセグメントは市場で最も受け入れられません。ダイヤモンド工具業界の発展により、現在、Bontai ダイヤモンド工具ではこの問題はほとんど発生しません。

セグメントの摩耗消耗が速すぎるため、ほとんどのダイヤモンド工具工場が克服する必要がある主要製品となっています。まず、この状況が引き起こされる理由を知る必要があります。

1. 結合が柔らかすぎてセグメントの耐摩耗性がありません。セグメントは胎児結合剤とダイヤモンド粉末焼結チップによるものです。結合が十分に硬くない場合、自然摩耗の消耗が速く、結合の消耗も速くなります。ダイヤモンドパウダーの保持力が不足し、脱落が多くなり研削寿命が低下します。このようなセグメントは、研削工程においてダイヤモンドが本来の役割を果たせず、無駄が発生します。

2. ダイヤモンド粉末濃度が低い。ダイヤモンドパウダーの含有量が少なすぎると、研削プロセス中にダイヤモンドパウダーが非常に早く消費されます。

3. 研削面の摩耗性が高すぎたり、硬かったりする。ダイヤモンドパウダーの過剰な消費が発生し、作業時間の短縮にもつながります。

4. 誤った操作。オペレータによっては、過度の速度、移動速度、切り込み深さを使用する場合があります。セグメントが長期間過負荷運転されると、物理的および化学的性能が低下し、その結果、セグメントが極度に不安定になり、過剰な消耗が発生します。

5. セグメント設計に無理がある。セグメントの形状がシャープネスを重視する場合、セグメントは急速に消費される傾向があります。

この問題に遭遇したとき、研磨靴、最初に機械的および人的問題を解決してから私たちにフィードバックするのが最善です。問題を解決するために式を調整するか、新しいセグメント形状を設計します。