大理石研磨用の一般的なツール

研磨 大理石にはグラインダー、砥石、研削盤、研磨機などが必要です。

大理石の磨耗に応じて、50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# 6000# の接続数と間隔で十分です。最終工程はシュウ酸研磨ブロックと 6000# ファイバー樹脂粉砕タブレットで行われます。
大理石磨きとは、大理石の床、壁（または外壁）、カウンタートップ、柱などの大理石装飾石によって引き起こされる汚染、風化、穴、光不足などの現象を指し、その解決策は、大理石のスラブの表面が最初の敷設前と同じ明るさとより装飾的な効果に復元されるように、薬剤、機械、ツールなどの助けを借ります。

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砥石板の表面は平坦で、その後の研磨結晶表面処理やその他の工程の基礎となります。実際の作業において、砥石研削盤の線速度は設備条件、研削盤の品質、砥石の性質によって制限されます。最適な研削盤の耐用年数と研削効率から、さまざまな砥石の性質に応じて研削盤の線速度を選択する必要があります。花崗岩を研削する場合、研削機械のライン速度は25m〜35m/sの範囲で選択できます。

改修G皮をむくT治療、CクリスタルP研磨Tの治療The C工事中Pプロセス

まず第一に、改修と研磨の前に防水処理を行います。その目的は、石の吸水率の法則、300#の減少を達成するために、石ができるだけ水を吸収しないようにすることです。その後、防水処理を行います。防水効果が低下または消失するため、再度防水を行った後、800#が最適な条件が適用されます。ホワイトサンドベージュ、砂岩、熱帯雨林、木目などのルースストーンに遭遇した場合は、最初に防水処理を行う必要があります。封止硬化剤を高配合（超硬質無機塗料、シリコーン樹脂封止剤含有率40％以上など）し、石材のガタを埋めながら硬化させます。

 1、粗研削：50#、150#、300#、500#の金と鋼石樹脂の硬質研削ブロックを使用してください（粗研削には軟水研削ディスクを使用しないでください、波が現れやすく、平坦度に影響します） 粗研削水の供給量はわずかに多くなりますが、覚えておいてください多すぎないように、各研削ディスクを研削して水を完全に吸収し、せん断砥粒によって残された深いストロークが50#の研削ブレードで研削されているかどうかを確認します。類推すると、機械は三目並べの研削を実行し、粗研削は全体の研削時間の 45% を占めます。これは、プロジェクトの完了が品質で承認されることを保証するための重要なリンクです。

2、精密研削：800#、1000#、2000#の金および鋼石樹脂の軟水研削片を使用します。微研削は全体の研削時間の35％を占め、最初の光が現れた後800#まで微研削、2000#までの微研削、光沢まで50度。

3、細かい研削:3000 # 金と鋼石樹脂軟水研削ブレード スプレー A2 研削、イオン交換、微研削を使用すると、全体の研削時間の 20% を占め、微研削の光沢が非常に高く増加し、大理石石の表面密度が向上しました。研磨剤（NO2+Q5鏡面補修剤）を使用し、しっかりとした下地を作り、研磨材の密着性を高めます。

4、研磨：2馬力以上の出力、175〜210 rpm / minの速度、45〜70 kgの結晶表面マシンの使用、獣毛含有率70％の獣毛パッド、3Mパッド、ナノパッド、大理石鏡面付き再マスククリームNO2、2XミラーロックブライトナイフをミルクQ5研磨研削に入れ、大理石の表面の光沢が少なくとも90〜100度以上に達することができた後に研磨します。

5、もっと：ジャズホワイト、樹脂人造石など、より難しい半透明の石に遭遇しました。上記の方法でまだ十分な明るさ​​が得られない場合は、A2を3000＃の研削でスプレーして乾燥させ、ナノパッドで繰り返し、大理石ミラーの再着色を行います。クリームNO2、2XミラーロックブライトナイフをミルクQ5研磨研削に入れます。ナノ無機高分子共重合体が結晶層を形成し、ガラス質で光沢のある効果が確実に現れます。高硬度、耐摩耗性、透明性、耐水性、防汚性、滑り止めなどの効果があります。