ダイヤモンド工具の用途と現状。

世界経済の発展と人々の生活水準の向上に伴い、天然石（花崗岩、大理石）、翡翠、人工高級石（微結晶石）、陶磁器、ガラス、セメント製品などが住宅や建築物に広く利用されるようになりました。装飾品は、様々な装飾品の製造、日用品、道路や橋梁の建設などに利用されています。

これらの材料の加工にはさまざまなダイヤモンド工具が必要です。

ドイツ、イタリア、日本、韓国で生産されるダイヤモンド工具は、種類が豊富で高品質、かつ高価格です。これらの製品は、高級石材加工市場のほぼ大半を占めています。

過去10年ほどで、中国のダイヤモンド工具生産企業は急速に発展しました。企業数で見ると、ダイヤモンド工具を生産している企業は約1000社あり、年間売上高は数百億を超えています。江蘇省丹陽市、河北省石家荘市、湖北省鄂州市、福建省泉州市水頭市、広東省雲浮市、山東省などには、100社近くのダイヤモンド工具メーカーがあります。中国には、世界のどの国にも匹敵しないほど多くの大規模なダイヤモンド工具生産企業があり、世界のダイヤモンド工具供給基地となることは間違いありません。中国のダイヤモンド工具の中には、品質の高いものもあり、海外の有名ブランドのダイヤモンド工具も中国企業に生産を委託しています。しかし、ほとんどの企業が生産する製品の多くは、品質が悪く、価格も安いです。中国は多くのダイヤモンド工具を輸出していますが、そのほとんどは低価格帯の製品であり、「ジャンク品」と呼ばれています。たとえ品質が同等の外国製品と同等、あるいはそれ以上である高品質な製品であっても、中国製であるため、高値で販売できず、中国のイメージに深刻な影響を与えています。このような状況の原因は何でしょうか？まとめると、主に2つの理由があります。

一つは技術レベルの低さです。ダイヤモンド工具製造技術の発展は、これまで3段階に分けられます。第一段階は、元素粉末をマトリックスとし、ダイヤモンドを添加して機械的に混合するプロセスでダイヤモンド工具を製造することです。このプロセスは成分の偏析が発生しやすく、焼結温度が高いためダイヤモンドの黒鉛化が起こりやすく、ダイヤモンドの強度が低下します。様々なカーカス材料を機械的に混合するため、完全に合金化されず、カーカスがダイヤモンドに悪影響を与え、ハイエンド製品の製造が困難です。第二段階は、プレアロイ粉末をマトリックスとし、ダイヤモンドを混合してダイヤモンド工具を製造するプロセスです。マトリックス材料が完全に合金化され、焼結温度が低いため、このプロセスはダイヤモンドの強度を低下させず、成分の偏析を回避し、ダイヤモンドに良好な包囲効果をもたらし、ダイヤモンドの機能を十分に発揮させます。プレアロイ粉末をマトリックスとして製造されたダイヤモンド工具は、高効率で減衰が遅いという特徴があり、高品質のダイヤモンド工具を製造できます。第三段階は、プレアロイ粉末をマトリックスとして使用し、ダイヤモンドの整列（多層、均一に分散したダイヤモンド）技術です。 この技術は、プレアロイ粉末の技術的利点を含み、ダイヤモンドを整然と並べることで、各ダイヤモンドが十分に利用され、機械混合プロセスによって引き起こされるダイヤモンドの不均一な分布が切削性能に重大な影響を与えるという欠陥を克服します。 、これは現在世界でダイヤモンド工具を製造する最新の技術です。 一般的に使用されているφ350mmのダイヤモンド切断ブレードを例にとると、第一段階の技術の切断効率は2.0m（100％）、第二段階の技術の切断効率は3.6m（180％に増加）、第三段階の技術の切断効率は5.5m（275％に増加）です。現在、中国でダイヤモンド工具を生産している企業のうち、90%は依然として第一段階の技術を採用しており、第二段階の技術を採用している企業は10%未満で、第三段階の技術を採用している企業はわずかです。現在の中国のダイヤモンド工具企業の中には、高品質な製品を生産できる能力を持つ企業が数社あることは容易に理解できます。しかし、ほとんどの企業は依然として伝統的で後進的な技術を採用しています。

2つ目は悪質な競争です。ダイヤモンド工具は消耗品であり、市場で大きな需要があります。現在のダイヤモンド工具生産第一段階の技術によれば、新しいダイヤモンド工具企業を立ち上げるのは比較的簡単です。短期間で、中国にはダイヤモンド工具を生産する企業が1000社近くあります。一般的に使用されている105mmのダイヤモンドソーブレードを例にとると、製品グレードは「高品質」、工場出荷価格は18元以上で、約10％を占めています。製品グレードは「標準」、工場出荷価格は約12元で、約50％を占めています。製品グレードは「エコノミー」、工場出荷価格は約8元で、約40％を占めています。これら3種類の製品は、平均的な社会的コストに基づいて計算されます。「高品質」製品の利益率は30％以上に達する可能性があり、「標準」製品の利益率は5～10％に達する可能性があります。企業の工場渡し価格はいずれも8元以下で、中には4元以下のものもある。

多くの企業の技術は初期段階にあり、製品の品質も似通っているため、市場シェアを獲得するには資源と価格の奪い合いを強いられる。追い上げられ、製品価格が下落する。こうした製品は大量に輸出される。中国製品は「粗悪品」と言われるのも無理はない。この状況を変えなければ、貿易摩擦を避けることは難しい。同時に、低価格製品を生産する企業も人民元高の課題に直面している。

高品質、高効率、省エネ、排出削減の道を歩んでください。

中国のダイヤモンド工具の年間生産・販売額は数百億元に上り、鋼材、非鉄金属約10万トン、ダイヤモンド4億グラム、電力6億kWh、包装資材11万トン、研削砥石5万2000トン、塗料3500トンを消費している。現在生産されている製品は主に中低価格帯の製品であり、先進国の製品と比較すると大きな差がある。例えば、直径105mmのダイヤモンド鋸刃で、厚さ20mmの中硬質花崗岩の板を連続乾式切断し、長さ40mを切断した場合、先進国製品の切断効率は毎分1.0～1.2mに達する。中国の「標準」スライスは強度に関わらず40mの長さを切断でき、良品の効率は1分あたり0.5～0.6mに達し、「経済」スライスは40m以下しか切断できず、1分あたりの平均効率は0.3m以下です。そして、当社の数少ない「高品質」スライスでは、切断効率は1分あたり1.0～1.5mに達します。中国は現在、高品質のダイヤモンド工具を生産することができます。高品質の製品は切断効率が高く、使用時に多くのエネルギーと工数を節約できます。高品質の製品は使い切ることができ、長寿命です。1枚の「高品質」のこぎり刃は、「標準」または「経済」の刃の3～4枚を上回ることができます。中国で生産されるダイヤモンドソーブレードを「高品質」ブレードレベルに制御すれば、年間売上高は減少することなく増加し、少なくとも50%の資源を節約できます（鋼材、非鉄金属5万トン、電力3億トン、梱包材5万5千トン、研削ホイール2万6千トン、塗料1,750トン）。また、研削ホイールからの粉塵の排出や塗料ガスの排出も削減でき、環境汚染を軽減できます。