高価な大理石、花崗岩、木製のタイル張りの床の下にあるコンクリート スラブも、非常に低コストで環境に配慮したプロセスによって、エレガントな仕上げのように見せることができることをご存知ですか?

コンクリートを研磨してエレガントなコンクリート仕上げを実現するプロセスにより、非常に高価でエネルギー消費量の多い大理石や花崗岩のタイル、さらにはその製造工程が地球の自然の恵みを軽視する木製やビニールのタイルさえも必要なくなります。この新たな関心は、コンクリートの研削と研磨メルボルンだけでなく世界中で観察されています。

磨き上げられたコンクリートへの手順

磨き上げられたコンクリートを製造する手順は、コンクリート仕上げに求められる品質のレベルに応じて、数段階から数回の複雑な段階まで多岐にわたります。基本的に、関与する主要なステップは 4 つだけです。表面処理、表面研削、表面シール、表面研磨です。追加のステップは、より優れた仕上げ品質を達成するための主要なステップを繰り返すだけです。

1. 表面処理

表面処理には 2 つのタイプがある可能性があります。1 つは新しいコンクリート スラブ用で、もう 1 つは既存のコンクリート スラブ用です。新しいコンクリートスラブは、コンクリートの混合と注入に、装飾仕上げの追加などの研磨の最初のステップがすでに含まれているため、確実にコストが削減されます。

既存のトッピングまたはシーラーのスラブを洗浄して除去し、これを少なくとも厚さ 50 mm の新しいトッピング骨材と交換する必要があります。このトッピングには、最終研磨面に表示したい装飾要素を含めることができ、大理石または花崗岩のタイルを使用する場合に保持するトッピングと同等です。

2. 平面研削

トッピングが硬化し、仕上げの準備が整うとすぐに、16 グリットのダイヤモンド研削盤で研削プロセスが始まり、120 グリットの金属セグメントに達するまで、毎回グリットの粒度を上げながら、徐々に繰り返されます。ダイヤモンド グリット内の低い数値コードは、表面が削られるか研削される粗さレベルを示します。研削サイクルを何回繰り返すかは判断が必要です。グリット数を増やすと、コンクリート表面が希望の滑らかさにまで改善されます。

研削、ひいては研磨は乾式でも湿式でも行うことができますが、粉塵による健康への悪影響を明らかに避けるため、湿式法の方が人気が高まっています。

3. 表面シール

研削プロセス中、および研磨の前に、最初の研削によって表面に生じた亀裂、穴、または歪みを埋めるためにシーリング溶液が塗布されます。同様に、緻密化剤硬化剤溶液をコンクリート表面に添加して、研磨する際に表面をさらに固化し、強化します。デンシファイアーとは、コンクリートに浸透して密度を高め、新たに得られた耐摩耗性により耐液性とほぼ傷つきにくい水性の化学溶液です。

4. 表面研磨

金属の研削で表面平滑度レベルに達したら、50 グリットのダイヤモンド レジン パッドで研磨を開始します。研磨サイクルは研削と同様に徐々に繰り返されますが、今回はさまざまな増加するグリットレベルのパッドが使用されます。最初の 50 グリットの後の推奨粒度レベルは、100、次に 200、400、800、1500、最後に 3000 グリットです。研削の場合と同様、使用する最終的な砥粒レベルについては判断が必要です。重要なことは、コンクリートがほとんどの市販の表面と同等の光沢を達成することです。

ポリッシュ仕上げ

研磨コンクリートは、使用時の経済性だけでなく、その明白な持続可能性の特徴により、今日、床仕上げのオプションとしてますます人気が高まっています。これは環境に優しいソリューションと考えられています。さらに、磨き上げられたコンクリートはメンテナンスの手間がかからない仕上げです。掃除が簡単です。獲得された不浸透性により、ほとんどの液体が浸透しません。毎週石鹸水で洗うだけで、本来の輝きと光沢を保つことができます。磨かれたコンクリートは、他のほとんどの仕上げ材よりも寿命が長くなります。

最も注目すべき点は、磨かれたコンクリートには、市販の高価なタイルのデザインと一致または競合できるいくつかの美しいデザインがあります。