これらは、選択する際に考慮する必要がある要素の一部です。ダイヤモンドカップホイールこれらには以下が含まれます。

1.ダイヤモンドカップホイールの適切なカテゴリーを選択する

ダイヤモンドカップホイールには、仕様の違いにより様々なバリエーションがあります。用途によって、使用するダイヤモンドカップホイールの種類は大きく異なります。例えば、コンクリートや砥石などの重い負荷がかかる作業には、大きなダイヤモンドセグメントを持つダイヤモンドホイールカップが必要です。一方、接着剤、塗料、エポキシ樹脂、その他あらゆる表面コーティングなどの軽い作業には、より小さなダイヤモンドセグメントが最適です。したがって、まず作業の性質を明確にすることが重要です。

2. 材料表面の硬さを理解する

ダイヤモンドカップホイールは、表面の靭性に応じて、一般的に2つの段階に分かれています。第1段階は粗研削です。この段階では、ダイヤモンドの研磨面が鈍くなる傾向があります。これは、ダイヤモンドカップホイールが硬い表面を扱う際に、すぐに鈍くなるためです。そのため、第1段階には、ダイヤモンド粒度の高いソフトダイヤモンドボンドが適しています。また、この段階のダイヤモンド粒度は30～40にする必要があります。逆に、カップ内のダイヤモンドの濃度は最小限に抑える必要があります。第2段階は、微研削または研磨です。この段階では、優れた精度を得るためにハードボンドを使用する必要があります。しかし、ダイヤモンドは容易に粉砕されないため、ソフトダイヤモンドでも十分に作業を行うことができます。この段階では粒度80～120が理想的ですが、濃度は高く設定する必要があります。仕様に関わらず、いつでもお気軽にご相談ください。ボンタイダイヤモンドツールあらゆる結合度、粒度、濃度のカスタムメイドのダイヤモンドカップホイールを専門に扱っています。

4. 粒度を確認する

すべてのダイヤモンドカップホイールには、その特性を表す番号が付けられています。これは、ホイールに搭載されている特定の研磨粒子のサイズを表しています。粒度を決定するには、1インチあたりの開口部の数を数える必要があります。これは最終的なスクリーンサイズに反映されます。したがって、番号が大きいほど、研磨粒子が通過する開口部は小さくなります。粗い粒子には10、16、24などの番号が付けられます。粗い粒子は、工具が除去する材料のサイズが大きいことを示します。粒度ホイールは70、100、180の範囲で、細粒ホイールの製造に適しています。また、細かい仕上げ、小さな接触面積、そして脆性が高い材料にも適しています。

5. ダイヤモンドカップホイールの様々な形状を知る

写真を見るとダイヤモンドカップホイールはどれも真っ直ぐに見えますが、実際には様々な形状があります。機械のスピンドルフランジアセンブリに取り付けられるよう、中央が窪んだ形状のものもあります。他にも、シリンダーホイールやディッシュホイールなど、様々な形状のものがあります。側面に切削面があるホイールは、切削工具の歯の研削に適しています。また、手の届きにくい表面の研削にも最適です。固定式ホイールの中には、コーン型やプラグ型のものもあります。これらは、片手で研削する場合や、高精度が求められる研削作業に適しています。

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