石材の使用場面や用途、加工技術の違いから、現在では仕様の異なる非光沢（粗面）板を研磨する際に研磨ブラシが使用されています。粒子の粒度は36#から500#まであり、通常は36#46#、60#、80#の4粒が使用されます。46#の砥粒サイズは425～355（国際規格ISO、中国規格GB2477-83）、80#は212～180μmです。粒子サイズが 63μm 未満の一般的な研磨剤は微粉末であり、国際標準の 240# および中国の粒子サイズ番号 W63 に相当します。私の国では一般に、W28～W14の微粉末は細研削と粗研磨に使用され、W10は精密研磨と精密研磨に使用されると考えられています。W10の基本粒子径は10～7μmです。500# は中国の W40 に相当し、基本粒子サイズは 40 ～ 28 μm です。この観点から見ると、研磨ブラシによる粗石の研磨はせいぜい粗研磨に相当します。これが研磨ブラシによる荒板石の「磨き」の特徴です。砥石の傷を克服するには、研磨工具の硬さを柔らかくする必要があり、これは研磨に有​​利です。同時に、光沢を向上させるために、光沢を低減することもできる。水の量や機械の回転数を上げる方法、表面温度を上げる方法でも光沢の向上が促進されます。つまり、石の研磨は複雑な物理的および化学的プロセスです。物理的なマイクロプラウニングと表面上の純粋な化学反応の両方が行われます。それは状況によって異なりますし、決して同じではありません。

大理石、御影石、セラミックタイル等の各種石材研削・研磨用ディスクです。

1. メタルボンド研磨ディスクは、焼結後のダイヤモンドと金属粉末から作られています。処理効率が高く、処理効果が良いのが特徴です。一般に、番号は 50# から始まり、粗い粒子サイズの 20# は慎重に選択する必要があります。そうしないと、粗いマークが表示されます。マークの裏側の加工が難しいです。さらに、使用される最も細かい粒子サイズは 400# を超えません。このツールは、粗い表面をトリミングするために使用されます。それは最も効果的なツールです。満足のいく平面加工が可能です。コストはフロントとの相対的なものです。高いですが、その加工効率は通常の砥石とは比較にならないほどです。

2. レジンボンド砥石はダイヤモンド単結晶、微粉末、樹脂から構成されています。金属に比べてコストが安く、加工効率が高いのが特徴です。主に石の微研削から金属研削盤を平らにした後の研磨に使用します。工具の研削と研磨を続けます。費用は比較的手頃です。

3. ダイヤモンドフレキシブル研磨ディスク近年地盤改修に使用される新しいタイプのツールです。軽さと独特の柔軟性により、加工面へのなじみが良好です。粒度は20#～3000#、BUFF白黒（研磨）まで対応可能です。この製品では、砥石にダイヤモンドを砥粒として使用しているため、軽量であり、研削中に砥石表面の柔らかい部分を効果的に保護できます。加工品は光沢が高く、ベルクロで接続されており、操作が簡単です。その使い方には、まだ改善の余地があります。

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