コンクリート舗装を施工すると、非常に細かいスジが入ったり、コンクリートが乾いていない場合は舗装に凹凸ができたり、また、コンクリート舗装を長期間使用すると、当然表面がボロボロになってしまいます。この場合は、出っ張り面を研磨して平らにするか、床の改修が必要となります。

コストと適用性の考慮事項に基づいて、コンクリート研磨剤を使用する場合は、セグメントのいくつかの側面に注意を払う必要があります。これにより、コストが大幅に節約されるだけでなく、コンクリート研削の効率も向上することがわかります。

コンクリート材料の硬さに応じて合理的な研削セグメントを選択する必要があります。一般的に、通常のセグメントはすでにコンクリート研削のほとんどのニーズを満たすことができますが、コンクリート表面が非常に硬いか非常に柔らかい場合、切断できなかったり、ダイヤモンドセグメントの摩耗が早すぎたりすることがあります。したがって、コンクリートの硬さに基づいて、ダイヤモンドセグメントをいくつかの結合（ソフト、ミディアム、ハード）にカスタマイズします。硬質コンクリートにはソフトボンド、中硬さコンクリートにはミディアムボンド、軟質コンクリートにはハードボンド。

ダイヤモンドセグメント乾式研削と湿式研削の両方に使用できます。乾式粉砕の場合、コンクリート粉砕中に汚水は発生しませんが、床粉砕機用の工業用掃除機を装備する必要があります。そうしないと、粉塵が発生し、作業者に嫌悪感を与え、健康にも良くありません。湿式研削においては、セグメントの攻撃性を適切に向上させることができるだけでなく、粉塵の飛散も低減します。デメリットは汚水が大量に発生するので処理が面倒なことです。騒音に関しては、乾式研削による大きな騒音に比べてはるかに小さいです。

ダイヤモンドセグメントは、大粒子、中粒子、小粒子など、さまざまな粒子規格のダイヤモンドで構成されています。最も一般的なものは、6#、16/20#、30#/40#、50/60#、100/120#、150#です。ダイヤモンドの粒子が大きいため、その効果にはより高い要件が求められます。メッシュ数を徐々に増やして、大きな粒子から小さな粒子まで使用できるようにすると、コンクリートが徐々に非常に平らに粉砕されます。使用の過程では、最初から研削に細粒ダイヤモンドセグメントを使用しないでください。粗研削用の大きな粒のセグメントがありません。直接微研削すると、セグメントの消耗が早くなり、研削効果が低下します。達成されない。

コンクリートの研削プロセスでは、機械に対する要求が非常に高くなります。機械が古いと、研削工程中に研ぎすぎが起こりやすくなります。多くの場合、研磨の深さや厚さを感じるかどうかは人によって異なります。このようなアプローチでは間違いなくカッターヘッドの消耗が早くなり、路面もデコボコしてしまいます。

一般に、コンクリート研削用のダイヤモンドセグメントは、寿命と耐摩耗性のバランスをとるために特別にカスタマイズする必要があります。