合金丸鋸刃の研削では多くの要因を無視することはできません

1. 母材の変形が大きく、厚さが不均一で、内孔の公差が大きい。上記の母材固有の欠陥がある場合、どのような設備を使用しても研削誤差が発生します。母材の変形が大きいと、両側の角度に偏差が生じ、母材の厚さが不均一だと、逃げ角とすくい角の両方に偏差が生じます。累積公差が大きすぎると、鋸刃の品質と精度に深刻な影響を与えます。

2.歯車研削機構が歯車研削に与える影響。合金丸鋸刃の歯車研削の品質は、モデル構造と組み立てに依存します。現在、市場には約2種類のモデルがあります。1つ目はドイツのフロータータイプです。このタイプは垂直研削ピンを採用し、すべての利点は油圧無段階運動を採用し、すべての送りシステムはV字型ガイドレールとボールねじ作業を採用し、研削ヘッドまたはブームは低速前進、後退、高速後退を採用し、クランプオイルシリンダーは調整されます。センター、サポートピースは柔軟で信頼性が高く、歯の抽出は正確に位置決めされ、鋸刃の位置決めセンターは堅固で自動センタリング、任意の角度調整、冷却と洗浄は合理的、マンマシンインターフェースが実現され、研削精度が高く、純粋な研削盤は合理的に設計されています。2番目のタイプは現在の水平タイプで、台湾と日本のモデルのように、機械伝達にはギアと機械クリアランスがあります。ダブテールの摺動精度が悪い、クランプピースが安定していない、支持ピースの中心調整が困難、ギア抜き機構の信頼性が低い、平面の両側と左右の背面角度が同一中心研削されていない、切削による偏差が大きい、角度制御が困難、精度確保のための機械摩耗が大きい。

3. 溶接要因。溶接時の合金ペアの大きな偏差は研削精度に影響を与え、結果として研削ヘッドへの圧力が大きく、もう一方の研削ヘッドへの圧力が小さくなります。バックアングルも上記の要因を引き起こします。溶接角度の悪さや人為的な不可避的な要因はすべて、研削中に砥石に影響を与えます。これらの要因は避けられない影響を与えます。

4. 砥石の品質と粒度幅の影響。合金板の研削に使用する砥石を選ぶ際は、砥石の粒度に注意してください。粒度が粗すぎると、研削痕が発生します。砥石の直径、砥石の幅、厚さは、合金の長さや幅、歯形の違い、合金の表面状態などに応じて決定されます。バックアングルやフロントアングルの仕様は、砥石の仕様とは必ずしも一致しません。

5. 研削ヘッドの送り速度。合金鋸刃の研削品質は、研削ヘッドの送り速度によって完全に決まります。一般的に、合金鋸刃の送り速度は0.5～6mm/秒を超えてはいけません。つまり、毎分20歯以内、つまり毎分20歯以上である必要があります。20歯の送り速度が速すぎると、深刻なナイフエッジや合金の焦げが発生し、砥石の凸凹面が研削精度に影響を与え、砥石を無駄にする可能性があります。

6. 研削ヘッドの送り速度と砥石のサイズの選択は、送り速度にとって非常に重要です。一般的に、砥石は180#～240#、特に量が多い場合は240#～280#を選択することをお勧めします。280#～320#は推奨されません。それ以外の場合は、送り速度を調整する必要があります。

7. 研削中心。すべての鋸刃の研削は、刃先ではなく、刃先を中心とする必要があります。平面研削の中心は取り外すことができず、前後のコーナーを加工する加工中心は、単一の鋸刃を研削することはできません。鋸刃は、研削の3つのプロセスにおいて中心を無視することはできません。側面角を研削するときは、合金の厚さを注意深く観察してください。研削中心は厚さによって異なります。合金の厚さに関係なく、表面を研削するときは、砥石の中心線と溶接位置を一直線に保つ必要があります。そうでないと、角度の違いが切断に影響を与えます。

8. 歯抜き機構は無視できません。歯車研削盤の構造に関わらず、抜歯座標の精度は刃物の品質に合わせて設計されています。機械を調整すると、抜歯針が歯面の適切な位置に押し付けられます。柔軟性と信頼性に優れています。

9. クリッピング機構：クランプ機構は堅牢で安定性があり、信頼性が高いです。これは研削品質の鍵となる部分です。研削中はクランプ機構が緩んではならず、緩んでいると研削偏差が著しく制御不能になります。

10. 研削ストローク。鋸刃のどの部分であっても、研削ヘッドの研削ストロークは非常に重要です。一般的に、研削砥石はワークピースより1mm以上突き出すか、ワークピースから1mm以上出る必要があります。そうでないと、歯面が両面刃状になります。

11. プログラムの選択: 一般に、ナイフの研削には、粗研削、微研削、研削の 3 つの異なるプログラム オプションがあります。製品の要件に応じて、最後にすくい角を研削するときには、微研削プログラムを使用することをお勧めします。

12. クーラントを用いた歯車研削の品質は、研削液の種類に大きく左右されます。研削中に大量のタングステンとエメリーホイールの粉が発生します。工具表面の洗浄が不十分で、砥石の細孔も適時に洗浄されない場合、平面研削工具は平滑な研削ができず、冷却が不十分な場合は合金が焼損します。

現在、中国の製材業界において、合金丸鋸刃の耐摩耗性と精度をどのように向上させるかが、頻繁な競争力の向上につながります。

中国の製材業界が過去10年間で急速に世界に進出してきたことは紛れもない事実です。その主な要因は次のとおりです。1.中国は労働力が安く、商品市場も安い。2.中国の電動工具は過去10年間で急速に発展しました。3.中国は20年以上にわたって開放され、家具、アルミ製品、建材、プラスチック、エレクトロニクスなどのさまざまな産業の発展が世界の最前線にあります。産業革命は私たちに無限のチャンスをもたらしました。わが国の製材業界は主に外国産品を生産・輸出しています。中国の製材業界は、基本的にこの菓子と電動工具のサポート市場の世界市場の80％以上を占めており、年間200億元以上を売り上げています。私たちの品質は高くないため、外国の商人は輸出用に値下げを行い、その結果、製材業界での販売が減りました。利益は非常に少なく、互いに争う業界団体がないため、市場価格は混乱しています。その結果、多くの企業はハードウェアの強化、技術と職人技の向上を怠り、製品はハイエンド化の方向に進んでいます。もちろん、近年、一部の製材業界は業界意識が高く、ハイエンド製品の開発は目覚ましい成果を上げています。昨年、海外のブランド製品メーカーは、これらの企業向けに徐々にOEM生産をカスタマイズし始めました。中には、数年後には同等の品質、ブランド製品、そして有名企業となる中国企業も出てくるでしょう。

わが国の工業用合金丸鋸刃は長らく輸入に頼っており、中国市場での年間売上高は100億人民元近くに達しています。瑞無辜、Letz、Leke、玉紅、イスラエル、カンファン、小次郎など、数十近くの輸入ブランドが中国市場の90％を占めています。彼らは中国市場の需要が大きいことを見抜き、一部の企業は中国に工場を投資しています。広東省や一部の国内企業は、数年前から自社でも生産と研究開発を開始していることを明確に認識しており、一部の企業の製品は外国企業の品質に達しています。10年以上にわたり、木工機械、金属工業、建材、電子、家具、プラスチックなどの中国の鋸企業は輸入ブランド製品を使用しています。私たちはわが国の鋸業界のために泣かずにはいられません。そして、2008年の全国ハードウェア博覧会では、わが国の鋸業界の発展が希望に満ちていることを理解するための詳細な調査が行われました。国内企業は設備やハードウェアがますます成熟し、種類も増え、製材技術と職人技への意識も高まっています。狼の脅威は迫ってきていますが、中国国民の賢明な意志と共同の努力によって、中国の製材産業の品質は着実に向上していくと信じています。