ダイヤモンドセグメントの製造工程では、様々な問題が発生します。製造工程における不適切な操作や、配合やバインダーの配合工程で発生する様々な要因によって引き起こされる問題などです。これらの問題の多くは、ダイヤモンドセグメントの使用に影響を与えます。このような状況下では、ダイヤモンドセグメントが使用できない、あるいは正常に機能しないため、石板の生産効率が低下し、生産コストの増加につながる可能性があります。ダイヤモンドセグメントの品質問題が発生しやすい状況としては、以下のようなものが挙げられます。

1. ダイヤモンドセグメントのサイズ仕様に関する問題

ダイヤモンドセグメントは、金属合金とダイヤモンドを固定金型で焼結した混合物ですが、最終製品は冷間プレスと熱間プレス焼結によって完成し、材料は比較的固定されていますが、ダイヤモンドセグメントの加工中に焼結圧力と焼結温度が不十分であったり、焼結プロセス中に絶縁体と圧力の温度と圧力が不十分であったり高すぎたりすると、ダイヤモンドセグメントに不均一な力がかかり、当然ダイヤモンドセグメントのサイズに差が生じる理由があります。最も顕著な兆候は、カッターヘッドの高さと圧力が不十分な場所です。高くなり、圧力が低すぎます。したがって、製造プロセスでは、同じ圧力と温度を安定させることが非常に重要です。もちろん、予圧工程では、ダイヤモンドセグメントの冷間プレスも計量する必要があります。また、間違った金型を取り、カッターヘッドが廃棄されないように注意してください。現れる。ダイヤモンドセグメントのサイズが要件を満たしておらず、密度が不十分であり、硬度が要件を満たしておらず、遷移層に破片があり、ダイヤモンドセグメントの強度が不十分です。

2. 密度が不十分でダイヤモンド部分が柔らかい

緻密で柔らかいダイヤモンドセグメントで石を切削する過程で、セグメントの破損が発生します。破損は部分破損と全体破損に分けられます。どちらの破損であっても、そのようなセグメントは再利用できません。もちろん、ダイヤモンドセグメントの破損は限界です。石を切削する際に、密度が不十分なダイヤモンドセグメントはモース硬度が不十分なため切削できない、あるいはカッターヘッドの消耗が早すぎるという問題があります。一般的に、ダイヤモンドセグメントの密度は保証されなければなりません。このような状況は、焼結温度、保持時間、圧力不足、結合剤材料の不適切な選択、ダイヤモンドセグメント中のダイヤモンド含有量が高いことなどによって一般的に発生します。これは非常に頻繁に発生し、古い処方にも見られます。一般的な原因は作業者の不適切な操作であり、新しい処方の場合、ほとんどの場合、設計者が処方を理解していないことが原因です。設計者は、ダイヤモンドセグメントの処方をより適切に調整し、温度を組み合わせる必要があります。そして圧力により、より適切な焼結温度と圧力が得られます。

3. ダイヤモンド部分が石をカットできない

ダイヤモンドセグメントが石をカットできない主な理由は強度が不十分であるためであり、強度が不十分な理由として次の 5 つが挙げられます。

1: ダイヤモンドが足りない、または選択したダイヤモンドの品質が悪い。

2：混合および充填中に、グラファイト粒子、粉塵などの不純物がカッターヘッドに混入します。特に混合プロセス中に、不均一な混合によってもこの状況が発生する可能性があります。

3：ダイヤモンドが過度に炭化し、温度が高すぎるため、深刻なダイヤモンド炭化が発生し、切断工程でダイヤモンド粒子が脱落しやすくなります。

4：ダイヤモンドセグメントの配合設計が不適切であるか、焼結プロセスが不適切であるため、作業層と遷移層の強度が低い（または作業層と非作業層がしっかりと結合していない）状態です。一般的に、このような状況は新しい配合でよく発生します。

5: ダイヤモンドセグメントバインダーが柔らかすぎるか硬すぎるため、ダイヤモンドと金属バインダーの消費量が不均衡になり、ダイヤモンドマトリックスバインダーがダイヤモンド粉末を保持できなくなります。

4. ダイヤモンド部分が剥がれる

ダイヤモンドセグメントが脱落する原因は多々あります。例えば、不純物が多すぎる、温度が高すぎるまたは低すぎる、保温・加圧保持時間が短すぎる、配合比が適切でない、溶接層が不合理、作業層と非作業層の配合が異なるため、両者の熱膨張係数が異なります。ダイヤモンドセグメントが冷却されると、作業層と非作業接続部に収縮応力が生じ、最終的にはカッターヘッドの強度が低下し、最終的にダイヤモンドセグメントが脱落するなどの原因となります。これらの原因は、ダイヤモンドセグメントが脱落したり、鋸刃の歯が抜けたりする原因となります。この問題を解決するには、まず粉末が十分に均一に、不純物なく攪拌されていることを確認し、次に適切な圧力、温度、保温時間に合わせて、作業層と非作業層の熱膨張係数が互いに近くなるようにする必要があります。

ダイヤモンドセグメントの加工中に、過度の消耗、詰まり、偏心摩耗などの他の問題が発生する可能性があります。多くの問題はダイヤモンドセグメントの問題だけでなく、機械、石の種類などに関連している可能性があります。要因は関連しています。

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